Ключевые методы обработки токарно-фрезерного станка
Хотястанки с ЧПУбыли широко приняты и применены, тенденция развития станков для сверления металлических материалов все еще слишком традиционна, а специальные станки развиваются в соответствии с ролью фрезерования, резки и фрезерования соответственно.
Уменьшите частоту зажима заготовок и частоту перемещения с этого станка на другой станок, чтобы сократить время простоя и повысить эффективность обработки; Такой спрос на повышение качества и эффективности привел к преобразованию переоснащения поворотного стола в традиционный обрабатывающий центр, тем самым завершив токарно-фрезерную обработку композитных материалов. Современные интеллектуальные многоцелевые станки содержат ось B, которая может вращать и перемещать лезвие с ЧПУ, превосходную систему автоматического управления и переднее программное обеспечение САМ , так что заготовку можно обрабатывать в соответствии с конкретной ежедневной задачей в соответствии с зажимом.
Ключевые методы обработкитокарно-фрезерный составной станок:
Обработка не сплошного поверхностного слоя может привести к прерывистому сверлению, например, при обработке различных канавок и выдалбливании. При классическом фрезеровании эта фактическая операция может вызвать ударную нагрузку неблагоприятной обработки, приводящую к ухудшению качества обрабатываемой поверхности и преждевременному выходу из строя фрезы. При токарно-фрезерной обработке в качестве фрезы используется токарная фреза, а сама резка также выполняет прерывистое сверление при периодическом изменении нагрузки.
Когда сырье, подлежащее обработке, представляет собой длинную стружку. При фрезеровании формирование стружки является неразрешимой проблемой; Поиск наиболее подходящей канавки для отвода стружки для токарных инструментов – не такая уж простая ежедневная задача. Токарный инструмент, используемый для токарно-фрезерной обработки, вызывает образование короткой стружки, что, очевидно, улучшает контроль над стружкой.
Возьмем в качестве примера механическую обработку коленчатого вала двигателя с шейкой распределительного вала и шпинделем станка, например, в процессе фрезерования качество осевой силы шейки коленчатого вала двигателя, осевого усилия распределительного вала и других деталей может вызвать ощущение дисбаланса, что вызовет плохой вред для обработки, в то время как токарно-фрезерная композитная обработка может предотвратить такие неблагоприятные последствия из-за низкого отношения скоростей заготовок.
Внедрение токарно-фрезерной обработки в производстве не только устраняет трудности обработки, но и значительно повышает эффективность. Использование относительно новых методов обработки может значительно повысить эффективность производства при наличии соответствующих интеллектуальных станков и режущих инструментов.
Токарно-фрезерная обработка соединенийпоказывает свои преимущества. Токарно-фрезерная композитная обработка — это весь процесс обработки вращающихся заготовок токарными инструментами. Этот вид технологии обработки объединяет многие преимущества технологии резки и фрезерования и повышает производительность труда.