Как выбрать напольный фрезерно-расточной станок для обработки крупных и сложных заготовок
Когда деталь слишком велика для обычного обрабатывающего центра, проблема заключается не только в мощности резки. Станок должен обеспечивать достаточный рабочий ход, жесткость конструкции, мощность шпинделя, гибкость крепления заготовки и управление с ЧПУ для точного выполнения множества операций.
Что такое напольный фрезерно-расточной станок?
АФрезерно-расточной станок напольного типаЭто мощный станок, предназначенный для обработки крупных и сложных деталей. В отличие от обычного обрабатывающего центра, построенного на компактном столе и закрытой рабочей зоне, напольная конфигурация использует большую напольную рабочую зону и подвижную колонну или аналогичную конструктивную систему, обеспечивающую большой ход и доступ к заготовкам больших размеров.
Станок может сочетать в себе фрезерование и расточку, а в зависимости от конфигурации и принадлежностей может также выполнять сверление, развертывание, нарезание резьбы, обработку канавок и другие процессы. Такая многофункциональность позволяет сократить количество перемещений крупногабаритной заготовки.
Для производителей тяжелой техники, энергетического оборудования, компонентов для судостроения, горнодобывающего оборудования, транспортного оборудования и других крупных промышленных деталей возможность обработки крупной детали после одной крупной переналадки может напрямую влиять на время производства и точность позиционирования.
Почему для обработки крупных заготовок следует использовать станок напольного типа?
1. Большой ход обработки
Для обработки крупных деталей может потребоваться перемещение на несколько метров. Напольная конструкция позволяет проектировать станок с учетом больших перемещений по оси X и значительного хода передней бабки или ползуна. Это особенно ценно, когда заготовку невозможно удобно вращать или перемещать между станками.
2. Низкое и устойчивое рабочее положение
Крупные заготовки можно размещать непосредственно на фундаменте или напольной зажимной системе. Это позволяет создать практичное решение для обработки деталей больших размеров, которые было бы сложно разместить на обычном обрабатывающем столе.
3. Фрезерование и расточка в одной системе обработки.
Одним из главных преимуществ является консолидация процессов. Для обработки детали может потребоваться торцевое фрезерование, расточка отверстий, сверление, развертывание и другие операции. Выполнение большего количества таких операций без перемещения заготовки может сократить время настройки и риск накопления ошибок позиционирования.
4. Подходит для интенсивной резки.
Для обработки крупных деталей часто требуются высокие усилия резания. Жесткость конструкции, мощность шпинделя, диаметр шпинделя, конструкция направляющих и фундамент станка — все это влияет на производительность станка. Выбор станка для тяжелых работ следует основывать на фактических требованиях к съему материала, а не только на мощности шпинделя.
На что способен фрезерно-расточной станок с ЧПУ напольного типа?
Современный напольный расточно-фрезерный станок может быть сконфигурирован для широкого спектра операций обработки. В зависимости от выбранного шпинделя, головки, принадлежностей и конфигурации ЧПУ, к типичным операциям относятся:
Торцевое и поверхностное фрезерование
Точное сверление отверстий большого диаметра.
Бурение и расширение скважин
Нарезание резьбы и обработка внутренних резьбовых соединений
Обработка пазов и канавок
Сложная контурная обработка
Обработка крупногабаритных коробчатых и конструкционных компонентов.
Многоосевая обработка, если это поддерживают выбранная конфигурация ЧПУ и станка.
Главное коммерческое преимущество заключается не в том, что машина выполняет все возможные операции. Реальная выгода состоит в возможности объединить несколько операций, которые в противном случае потребовали бы использования нескольких машин, приспособлений и этапов перестановки.