Как напольные фрезерно-расточные станки развиваются для более интеллектуального производства
Поскольку методы производства постоянно меняются, значение машин также меняется. В прежние времена, когдафрезерно-расточной станок с ЧПУ напольного типаПроизводители, стремясь оценить такие станки, в основном обращали внимание на основные функции обработки, механическую компоновку и виды обрабатываемых операций. Сейчас, когда производители все больше внимания уделяют таким факторам, как точность, гибкость процесса и долгосрочные эксплуатационные расходы, станки также должны быть готовы к постоянно меняющимся производственным требованиям.
ДляФрезерно-расточные станки с ЧПУ напольных типов серий TK69 и TH69Такой путь развития проявляется главным образом в наборе практических функций или характеристик, с помощью которых можно проверить или протестировать возможности станка — многоосевая обработка композитных материалов, термо- и прецизионная компенсация, управление инструментом, возможность настройки и тестирование надежности. В этой статье рассматривается, что именно, согласно документации, поддерживают эти станки. Для более широкого обзора отраслевых тенденций, лежащих в их основе, можно обратиться к соответствующей статье.автоматизацияиподключение машинСм. две другие наши статьи по этим темам.
1. Многоосевое управление и пятиосевая обработка композитных материалов.
Система ЧПУ на станках серии TK69/TH69 поддерживает управление до семи осей, с одновременным управлением любыми четырьмя из них. При установке высокоточной двухкоординатной поворотной фрезерной головки станок может обеспечить одновременное управление движением по пяти осям. Это позволяет обрабатывать сложные формы, такие как криволинейные поверхности, угловые отверстия и многогранные элементы, за один проход. По сравнению с традиционными трехкоординатными станками, это позволяет сократить необходимость перепозиционирования и повторной фиксации деталей в три-пять раз. Это особенно полезно при работе с большими, сложными деталями, такими как лопасти пропеллеров или другие детали с большим количеством кривых и углов. Это экономит время и усилия, делая весь процесс более эффективным.
2. Точная компенсация и термостойкость
Термическая деформация является неизбежным явлением при выполнении длительных и непрерывных операций механической обработки с сохранением размеров. Такой станок способен регулировать температуру шпинделя с помощью отдельного контура охлаждения. Кроме того, основание станка и шариковый винт оснащены системой контроля температуры масла в качестве меры защиты масла от перепадов температуры. Более того, станок способен использовать программную технологию компенсации термических ошибок. Она работает таким образом, что вычисляет и обновляет смещения положения в режиме реального времени, используя алгоритм, основанный на тепловой модели, благодаря чему размеры деталей сохраняются от партии к партии. Для дальнейшего повышения точности шпинделя применяются различные стратегии компенсации, а также цифровые электрогидравлические пропорциональные клапаны.
3. Автоматическая смена инструмента — доступна на станках серии TH69.
Здесь стоит уточнить: автоматическая смена инструмента не является стандартной функцией для всей базовой серии TK69. Фрезерно-расточные обрабатывающие центры с ЧПУ серии TH69 включают в себя все функции TK69, а также автоматическую смену инструмента, с емкостью инструментального магазина от 40 до 100 инструментов в зависимости от модели, и могут быть настроены по запросу. Покупателям, рассматривающим варианты станков TK69 и TH69, следует уточнить, какая конфигурация удовлетворяет потребности в автоматизированной системе смены инструмента.
4. Возможность настройки в соответствии с фактической задачей обработки.
В серии моделей доступны различные диаметры шпиндельных отверстий, ходы, крутящие моменты и мощности, что позволяет подобрать модель, подходящую для любой обрабатываемой задачи, в отличие от универсальных моделей, подходящих для всех видов обработки. В стандартную комплектацию входит широкий ассортимент дополнительных головок, таких как вертикальные фрезерные головки, универсальные фрезерные головки и удлиненные вертикальные фрезерные головки. Кроме того, станок, вместе с поворотным столом с ЧПУ, может выполнять пятистороннюю обработку за одну установку. Такая конфигурируемость серии делает ее очень подходящей для изготовления разнообразных, мелкосерийных сложных деталей, что является характерным режимом производства для крупных энергетических, машиностроительных, судостроительных и аэрокосмических компонентов.
5. Испытания на надежность и долгосрочные эксплуатационные расходы
Перед отправкой с завода каждая машина проходит заводскую проверку без инструментов, а также проверяется на отрезанных заготовках из твердого материала, чтобы убедиться в ее исправной работе. Что касается эксплуатационных расходов, производитель заявляет, что благодаря системе управления инструментом и технологии резки срок службы инструмента примерно на 25% больше, чем у аналогичных изделий, а энергосберегающая конструкция снижает долгосрочное энергопотребление по сравнению с традиционными моделями.
Заключение
Для производителей, оценивающих крупный проектфрезерно-расточной станок с ЧПУ напольного типаБолее полезным вопросом является не то, является ли оборудование «умным», а то, какие из этих конкретных, поддающихся проверке возможностей — пятиосевая обработка композитных материалов, термокомпенсация, управление инструментом, гибкость конфигурации и проверенная на заводе надежность — действительно соответствуют требованиям к заготовке и производству. В качестве примера можно привести разработку производителем специализированного решения для пятиосевой обработки на этой платформе для европейского производителя аэрокосмических деталей, что позволило сократить производственный цикл этого заказчика.
Если вы оцениваете серию TK69 или TH69фрезерно-расточной станок с ЧПУ напольного типаНе стесняйтесь обращаться в компанию Dalian Waji, чтобы обсудить конфигурацию, подходящую для ваших заготовок.