Краткое введение в процесс вертикальной токарной обработки с ЧПУ
В чем разница междуВертикальный токарный станок с ЧПУи токарный автомат? Во-первых, нам нужно понять принципы обработки токарных автоматов и токарных станков с ЧПУ. Автоматические токарные станки используют кулачковые пружины для крепления режущих инструментов, а токарные станки с ЧПУ используют программирование для управления действием инструментов. С точки зрения мощности автоматические токарные станки намного выше, чем токарные станки с ЧПУ, поэтому стоимость обработки автоматических токарных станков дешевле, чем токарных станков с ЧПУ. Если продукт более сложный и требует более высоких требований, токарные автоматы могут не справиться с этим. Для обработки можно использовать только токарные станки с ЧПУ, но стоимость обработки выше, чем у токарных автоматов. Для продукта выбор того, будем ли мы использовать автоматические токарные станки или ЧПУ для обработки, зависит от сложности продукта.
ПроцессВертикальный токарный станок с ЧПУаналогична станкам общего назначения, но поскольку токарные станки с ЧПУ выполняют однократный зажим и непрерывную активную обработку для завершения процесса токарной обработки, следует отметить следующие аспекты:
1. Разумный выбор параметров резания. При мощной резке металла обрабатывающие материалы, режущие материалы и условия резания являются тремя основными факторами, определяющими время обработки, срок службы инструмента и качество обработки. Экономически выгодный метод обработки заключается в разумном выборе скорости резания.
2. Три элемента условий резания: скорость резания, скорость подачи и глубина резания напрямую вызывают повреждение инструмента. С увеличением скорости резания температура острия инструмента будет повышаться, вызывая механический, химический и термический износ. Если скорость резания увеличить на 20%, срок службы инструмента уменьшится вдвое. Состояние подачи связано с износом задней кромки инструмента в небольшом диапазоне, но скорость подачи большая, температура резания повышается, а износ задней кромки большой. Она оказывает меньшее влияние на инструмент, чем скорость резания. Хотя влияние глубины резания на инструмент не так велико, как скорость резания и скорость подачи, при малой глубине резания закаленный слой режущего материала также влияет на срок службы инструмента.
Пользователям необходимо выбрать используемую скорость резания на основе обрабатываемых данных, твердости, условий резания, разнообразия данных, скорости подачи, глубины резания и т. д. Выбор наиболее подходящего помещения для обработки вертикального токарного станка с ЧПУ основан на этих элементах. Выбор вертикального токарного станка с ЧПУ является идеальной предпосылкой для достижения регулярного и стабильного износа. Однако на реальных уроках выбор срока службы инструмента связан с износом инструмента, изменением стандартов обработки, качеством внешнего вида, шумом при резке, теплотой обработки и т. Д. При обработке помещения его необходимо изучить в соответствии с реальной ситуацией. Токарная обработка — это метод использования вращения заготовки относительно инструмента на токарном станке с ЧПУ для резки заготовки. Энергия резания при токарной обработке в основном обеспечивается заготовкой, а не инструментом. Токарная обработка является основным и распространенным методом резки. Токарная обработка подходит для обработки обратных поверхностей, и большинство заготовок с обратными поверхностями можно обрабатывать методами токарной обработки, например внутренние цилиндрические поверхности, внутренние конические поверхности, торцы, канавки, резьбы и обратноформованные поверхности. В качестве основного инструмента используются токарные инструменты.