Сокращение времени, не затрачиваемого на резку: влияние автоматических устройств смены инструмента (ATC) для тяжелых условий эксплуатации на вертикальные технологические станки.
В условиях круглосуточной непрерывной работы промышленных предприятий каждая минута простоя станка, не производящего стружку, — это потерянные деньги. При обработке массивных компонентов для ветроэнергетики и энергетической инфраструктуры ручная смена тяжелых режущих инструментов не только физически утомительна для операторов, но и невероятно неэффективна.
Для максимальной пропускной способности,Станок с ЧПУ DALIAN WAJIинтегрирует высокотехнологичную системуМодульный автоматизированный интерфейс держателя инструментав нашбольшие вертикальные токарные станкиВ этой статье мы анализируем, как мощная автоматическая система смены инструмента (ATC) значительно сокращает вспомогательное время, не связанное с обработкой материала, и ускоряет окупаемость инвестиций (ROI).
Скрытые издержки ручной смены инструмента при токарной обработке тяжелых материалов
Обработка корпуса главного подшипника турбины или основания дробилки для горных пород требует выполнения нескольких операций: черновой токарной обработки, чистовой обработки торцов, расточки и нарезания резьбы. Для каждой операции требуется специальный, усиленный режущий инструмент.
На старых или плохо оборудованных станках операторам приходится вручную разжимать, менять и калибровать многокилограммовые держатели инструмента, используя кран или исключительно физическую силу. Этот процесс создает ряд серьезных препятствий:
· Время простоя:Ручная смена инструмента может занять от 5 до 15 минут. При выполнении многоэтапной операции это добавляет несколько часов простоя за смену.
• Риски для безопасности:Работа с крупногабаритными токарными инструментами может привести к травмам и несчастным случаям, связанным с эргономикой.
· Потеря точности:Ручная корректировка часто требует повторной обработки с помощью инструмента, что создает возможности для человеческих ошибок и смещения допусков.
Хотите увеличить время безотказной работы вашего оборудования на 30%?
Автоматизируйте процессы токарной обработки тяжелых материалов с помощью передовых инструментальных интерфейсов DALIAN WAJI. Свяжитесь напрямую с производителем уже сегодня.
Отправить мои требования, Запросить ценовое предложениеРешение DALIAN WAJI: квадратный поршень и модульный интерфейс ATC.
Для обеспечения максимальной производительности наша серия CK разработана на основе сверхжесткой конструкции.Квадратный ползун / 4-позиционный инструмент румянецструктура. Но мы не ограничиваемся только ручными турелями.
Модульный автоматизированный интерфейс держателя инструмента
Наши промышленные вертикальные токарные станки с ЧПУ оснащены современной модульной автоматизированной системой крепления инструмента. Эта технология разработана для обработки экстремальных нагрузок, характерных для токарной обработки тяжелых материалов.
• Совместимость с системами повышенной прочности:Он не только поддерживает системы автоматической смены инструмента (ATC) для тяжелых условий эксплуатации, но и полностью совместим практически с любым держателем инструмента для тяжелых условий эксплуатации, представленным на рынке.
· Бесперебойная автоматизация:При наличии системы автоматической смены инструмента (ATC) система ЧПУ (Siemens или FANUC) обеспечивает быструю и точную смену инструмента за считанные секунды, полностью исключая вмешательство человека.
• Исключение избыточности:Это позволяет успешно исключить вспомогательные операции, не связанные с резкой, благодаря чему высокомоментный шпиндель мощностью 200 кВт и высокая скорость съема материала обеспечивают непрерывную работу станка с обрабатываемым материалом.
Накопительная прибыль для производителей с большими объемами производства
Сокращение времени ручной замены с 10 минут до 30 секунд в автоматическом режиме позволяет цеху, работающему в 3 смены, высвободить до 2-3 часов активного времени обработки ежедневно. За 300 рабочих дней в году это означает производство сотен дополнительных массивных компонентов.
Кроме того, такая автоматизация значительно снижает утомляемость оператора, позволяя одному токарю одновременно контролировать работу нескольких вертикальных токарных станков с ЧПУ.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В: Являются ли системы автоматической смены инструмента уязвимыми при интенсивной прерывистой резке?
А: Нет. Наша конструкция Square Ram значительно усилена. Автоматизированный интерфейс специально разработан для надежной фиксации тяжелых инструментов и способен выдерживать максимальное усилие резания до 25 000 Н (как у модели CK5120Fx).
В: Работает ли интерфейс ATC с системой Siemens 828D?
А: Безусловно. Наша команда инженеров-электриков идеально интегрирует модульный интерфейс ATC с системами Siemens 828D, FANUC Oi-TF и GSK для безупречного выполнения макросов.
Автоматизируйте обработку тяжелых грузов и сократите ненужные расходы.
Инвестируйте в машину, которая работает умнее и эффективнее. Мы предлагаем полный спектр послепродажного обслуживания, включая удаленную диагностику и обучение.
Отправить мои требования, Запросить ценовое предложение