Вопросы, требующие внимания при работе на токарных станках с ЧПУ, чтобы избежать столкновения инструментов
токарный станок с ЧПУпредставляет собой высокоточный, мощный автоматический станок. С использованиемтокарный станок с ЧПУможет повысить эффективность обработки и создать больше ценности.токарный станок с ЧПУпозволяет предприятиям избавиться от навыков обратной обработки. Технология обработки токарного станка с ЧПУ аналогична технологии обычной обработки токарного станка, но посколькутокарный станок с ЧПУзажим и непрерывная автоматическая обработка завершает все процессы резки, следует обратить внимание на следующие аспекты.
Столкновение ножей относится к авариям станков, когда инструменты (включая держатели инструментов, каретки и т. д.) сталкиваются с заготовками, патронами или задней бабкой. Столкновение с ножом — наиболее вероятная авария для новичкатокарный станок с ЧПУоператоры. Как только произойдет столкновение с ножом, это немного повлияет на точность станка. , Тяжелый станок поврежден, и оператор должен обратить на это большое внимание.
При работе следует обратить внимание на следующие моментытокарные станки с ЧПУво избежание столкновения инструмента:
1. Всегда проверяйте, находится ли ограничительный блок токарного станка в правильном положении и не ослаблен ли он; (но следует отметить, что предел станка может играть защитную роль только в крайнем положении хода. Из-за различных выступающих положений инструмента и размера заготовки заготовки в большинстве случаев в этом случае , предел станка не может эффективно избежать ножа во время обработки).
2. После завершения ввода программы необходимо тщательно проверить, нет ли неисправности, чтобы избежать столкновения с ножом из-за неправильного ввода координатных чисел.
3. Правильно установите инструмент и установите компенсацию инструмента, обратите внимание на направление Z при резке инструмента, обратите внимание на использование инструмента Z до нулевой точки следует использовать вместе с программированием Z, чтобы избежать столкновения инструмента из-за непоследовательного настройки системы координат заготовки.
4. При запуске установите более медленное переопределение быстрого режима (например, его можно установить на 25%).
5. После того, как программа скомпилирована, сначала следует выполнить односегментную отладку, а экран дисплея следует переключить на страницу, где система координат заготовки и выполняемая программа могут быть видны одновременно.
6. В процессе отладки обратите внимание на абсолютное значение координат в это время и конечное положение координат следующего сегмента программы, определите интервал движения инструмента, а затем исследуйте интервал между положением инструмента и положением заготовки, чтобы определить, может ли произойти столкновение.