Обработка больших фланцев морских гребных винтов: зачем вам нужен мощный вертикально-токарный станок (2)
Ключевые особенности вертикально-токарных погрузчиков для решения задач, связанных с тяжелыми морскими компонентами.
Для эффективной обработки этих деталей вам потребуется...Вертикальный промышленный классТокарный станокЭто должна быть по-настоящему мощная машина для тяжелых условий эксплуатации. Вот как работают передовые промышленные машины из этой серии.ДАЛЯНЬ ВАДЖИрешить эти задачи:
Трансмиссия повышенной прочности и высокомоментный редуктор
При ударе крупногабаритного режущего инструмента о твердую поверхность кованого морского фланца станки малой мощности могут заклинить или начать сильно вибрировать.
НашВертикальный токарный станок промышленного классаОснащены усиленной, высокопрочной системой редукторов. Приводимые в движение высокоэффективными главными двигателями постоянного тока мощностью до 200 кВт, эти машины обеспечивают впечатляющую силу вращения. Например, максимальный крутящий момент стола может достигать поразительных 30 000 Н·м (на моделях CK5120Fx H/W).
Преимущество: Шпиндель никогда не заклинивает — даже при чрезвычайно интенсивной, прерывистой резке закаленных сплавов. Вы получаете плавный, непрерывный рез, который предотвращает упрочнение заготовки и продлевает срок службы инструмента.
Максимизация скорости удаления металлов (MRR)
В судостроении и производстве тяжелой горнодобывающей техники время — деньги. Черновая обработка массивного поворотного подшипника экскаватора или гильзы судового двигателя требует удаления сотен килограммов металла. Благодаря бесступенчатой вертикальной подаче и массивным поперечным сечениям поршней (до 40×40 или больших квадратных поршней), эти вертикально-токарные станки обеспечивают самые высокие в отрасли показатели скорости съема металла (MRR), сокращая циклы черновой обработки вдвое.
Гравитация — ваш друг: преимущество вертикального перемещения
Почему стоит выбратьВертикальный токарный станокНад массивным горизонтальным токарным станком? Ответ – гравитация.
Когда вы устанавливаете 15-тонный, 2-метровый фланец винта на горизонтальный патрон, сила тяжести тянет тяжелую массу вниз, вызывая провисание шпинделя и опасные смещения от центра. На вертикально-токарной машине заготовка располагается горизонтально на вращающемся столе. Сам вес заготовки фактически помогает стабилизировать ее относительно патрона, обеспечивая идеально круглую токарную обработку и гораздо более безопасную погрузку с использованием мостовых кранов.
Управление чипом и охлаждающая жидкость: незаметные герои круглосуточной работы.
Опасность длинных, волокнистых стружек в крупной стружке
При достижении высокой скорости съема материала (MRR) на прочных морских сплавах станок производит невероятное количество металлической стружки. В частности, дуплексная нержавеющая сталь склонна к образованию длинных, острых как бритва, нитевидных стружек, которые могут наматываться на инструментальную стойку, царапать поверхность прецизионно обработанной заготовки и представлять серьезную опасность для оператора. Кроме того, горячая стружка, оставшаяся на станине станка, будет передавать тепло, вызывая термическую деформацию конструкции станка.
Интегрированные полузакрытые защитные ограждения и конвейеры для стружки
Для обеспечения максимальной производительности в условиях непрерывной работы промышленных предприятий с высокими нагрузками,ДАЛЯНЬ ВАДЖИ VTLВ комплекте идут надежные системы управления чипом и охлаждающей жидкостью:
Полузакрытая защитная система: защищает операторов от высокоскоростных потоков горячей стружки и разбрызгивания охлаждающей жидкости под высоким давлением во время интенсивной обработки тяжелых материалов.
Автоматизированная система конвейерной подачи стружки: быстро удаляет сотни килограммов горячей металлической стружки из зоны резки. Физическое удаление источника тепла позволяет немедленно снизить риск термической деформации основания станка.
Система подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением: подает охлаждающую жидкость непосредственно на режущую кромку, эффективно измельчая стружку, смазывая режущую кромку и продлевая срок службы дорогостоящих твердосплавных пластин.
Технические характеристики, разработанные для производства тяжелого оборудования.
Если ваше предприятие модернизируется для выполнения контрактов в морской, судостроительной или горнодобывающей отраслях, обратите внимание на возможности высокопроизводительного узла DALIAN WAJI CK-Series:
Огромные диаметры столов: от φ720 мм (CK578Fx) до φ1800 мм (CK5120Fx), что позволяет использовать фланцы и подшипники самых разных размеров.
Невероятная грузоподъемность: выдерживает вес заготовок до 21 тонны в высококлассных конфигурациях.
Вертикальный ход поршня: до 1000 мм, что позволяет производить глубокую расточку внутреннего диаметра (ID) для высоких гильз цилиндров морских дизельных двигателей.
Модульный автоматизированный интерфейс держателя инструмента: совместим с системами автоматической смены инструмента (ATC) для тяжелых условий эксплуатации, что исключает вспомогательные простои и обеспечивает круглосуточное вращение шпинделя.
Часто задаваемые вопросы (FAQ) по морской механической обработке
В1: Может ли вертикальный токарный станок с ЧПУ обеспечить требуемое качество обработки поверхности Ra для уплотнений морских гребных винтов?
А: Безусловно. В то время как черновая обработка зависит от мощного редуктора, чистовая обработка выигрывает от использования высококлассных систем ЧПУ непрерывного действия (таких как Siemens 828D или FANUC 0i-TF) и линейных направляющих/гидростатических систем. Такое сочетание обеспечивает точность на микронном уровне и превосходное качество поверхности Ra, что во многих случаях исключает необходимость вторичной шлифовки.
В2: В чем преимущество квадратного вала при токарной обработке тяжелых грузов?
А: Большой квадратный поршень (например, 40×40) обеспечивает исключительную жесткость по сравнению с меньшими или восьмиугольными конструкциями. Когда поршень полностью выдвинут для глубокого сверления внутри гильзы цилиндра судового двигателя, эта жесткость предотвращает вибрацию и деформацию инструмента, обеспечивая идеально прямые отверстия.
В3: Как вы организуете установку и ввод в эксплуатацию оборудования такого размера за рубежом?
A: Будучи производителем, работающим на 100% напрямую с поставщиками и имеющим сертификаты CE и ISO 9001:2015, мы предлагаем всестороннюю послепродажную поддержку. Все машины проходят стандартные заводские приемочные испытания, основанные на реальных условиях эксплуатации, перед отгрузкой. Мы также предоставляем удаленную диагностику и направляем инженеров-специалистов для ввода оборудования в эксплуатацию на местах по всему миру.
Не позволяйте недостаточно мощным машинам сводить на нет вашу прибыль.
В морской и машиностроительной отраслях недопустимы ошибки. При обработке деталей судов стоимостью в несколько миллионов долларов нельзя допускать вибрации станка, заклинивания шпинделей или термических неточностей.
Инвестируя в промышленный крупногабаритный вертикальный токарный станок с ЧПУ, оснащенный приводной системой мощностью 200 кВт, превосходным управлением стружкой и непревзойденной жесткостью, вы превращаете сложную задачу обработки в высокодоходный и воспроизводимый процесс.
Готовы занять лидирующие позиции на рынке производства тяжелого оборудования?
Мы являемся производителем — никаких посредников, никаких завышенных наценок. Благодаря стандартной производственной мощности в 2-5 единиц в месяц и среднему сроку поставки всего в 3 месяца, мы готовы вывести ваши производственные возможности на новый уровень.
У вас есть сложный морской чертеж? Наши эксперты бесплатно проанализируют его.
Нажмите на ссылку ниже, чтобы отправить ваши документы.
[Отправить мои требования, запросить ценовое предложение прямо сейчас]
Наша инженерная команда в течение 24 часов разработает комплексную стратегию обработки, представит рекомендации по выбору оснастки и предоставит заводскую смету.