Как разумно контролировать параметры резки токарного станка с ЧПУ
Методы разумного контроляпараметры резкитокарный станок с ЧПУ:
Для эффективногорезка металлаОбрабатываемые материалы, режущие инструменты и условия резания являются тремя основными элементами. Они определяют время обработки, стойкость инструмента и качество обработки. Экономичным и эффективным методом обработки должен быть разумный выбор режимов резания.
Триэлементы режимов резания: скорость резания, скорость подачи и глубина резания напрямую вызывают повреждение инструмента. С увеличением скорости резания температура острия инструмента повышается, что приводит к механическому, химическому и термическому износу. Если скорость резания увеличить на 20%, срок службы инструмента уменьшится на 1/2.
Взаимосвязь между состоянием подачи и износом позади инструмента проявляется в очень небольшом диапазоне. Но скорость подачи большая, температура резания повышается, а задний износ большой. Она оказывает меньшее влияние на инструмент, чем скорость резания. Хотя влияние глубины резания на инструмент не так велико, как скорость резания и подача, закаленный слой обрабатываемого материала также влияет на срок службы инструмента при микроглубоком резании.
Пользователь должен выбрать скорость резания в зависимости от обрабатываемого материала, твердости, состояния резания, типа материала, скорости подачи, глубины резания и т. д. На основе этих факторов выбираются наиболее подходящие условия обработки. Идеальным условием является то, что регулярный и стабильный износ достигает срока службы. Однако на практике выбор стойкости инструмента связан с износом инструмента, изменением размера, качеством поверхности, шумом резания, теплотой обработки и т. д. При определении условий обработки его необходимо изучать в соответствии с реальной ситуацией. Для труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь и жаропрочный сплав, можно использовать охлаждающую жидкость или лезвие с хорошей жесткостью.
