Как можно повысить эффективность обработки крупногабаритных заготовок на промышленных фрезерно-расточных станках?
Эффективность обработки крупных заготовок зависит не только от количества материала, которое станок может обработать в минуту. Для коробок, стеллажей, корпусов и других заготовок со сложной структурой значительная часть производственного времени также уходит на перемещение заготовки, повторную зажимку, выравнивание и переключение оборудования между различными процессами. Благодаря напольной конструкции и возможностям комбинированной обработки фрезерованием и расточкой, станок обеспечивает высокую производительность.промышленный фрезерно-расточной станокЭто может повысить общую эффективность обработки в двух направлениях: сокращение вспомогательного времени и интеграция технологических процессов.
Сократите количество повторных операций по перемещению и повторной фиксации крупных заготовок.
Заготовка имеет большой вес и размеры, и её часто перемещают между различными станками, что увеличивает объём вспомогательных работ, таких как подъём, позиционирование и выравнивание. Важной особенностью являетсяпромышленный фрезерно-расточной станокПреимущество заключается в возможности фиксации крупных заготовок в рабочей зоне и их перемещения в соответствующее положение с помощью системы обработки на станке для завершения обработки. Это снижает необходимость многократной передачи заготовок между различными станками.
Если заготовку необходимо обрабатывать на нескольких уровнях сверления, фрезерования или соединения поверхностей в разных направлениях, сокращение времени одного перемещения, вероятно, сократит время одного перепозиционирования и вспомогательной подготовки.
Постарайтесь выполнить как можно больше процессов за один сеанс зажима.
Если для обработки крупных заготовок требуются отдельные операции фрезерования, расточки, сверления, развертывания и нарезания резьбы, и эти процессы необходимо выполнять на различном оборудовании, то в процессе производства увеличится время, затрачиваемое на последовательную обработку. Поэтому при выборе оборудования следует обращать внимание на то, подходит ли оно для этих целей.промышленный фрезерно-расточной станокОбладает возможностями комплексной обработки, включая фрезерование, расточку, сверление, развертывание и нарезание резьбы.
Серия T69 Даляня Ваджипромышленный фрезерно-расточной станокПозволяет выполнять фрезерование, расточку, сверление, развертывание и нарезание резьбы в соответствии с требованиями обработки. Для крупных заготовок, требующих нескольких процессов, такая интеграция процессов может сократить количество заготовок, переставляемых с одного оборудования на другое, и сделать производственный процесс более централизованным.
Более широкий диапазон обработки помогает уменьшить сегментированную обработку.
Недостаточный диапазон обработки станков также является проблемой при обработке крупных заготовок. Если оборудование не может охватить всю зону обработки заготовки, может потребоваться изменить положение заготовки или даже перезакрепить ее. Для заготовок больших размеров этот процесс не только отнимает время, но и усложняет организацию производства.
Нашпромышленный фрезерно-расточной станокИспользуется конструкция с подвижной колонной и модульная конструкция, при этом разные модели могут соответствовать различным диапазонам обработки. Некоторые модели могут иметь ход колонны от 4000 до 10000 мм, диаметр расточной штанги от 130 до 260 мм, ход расточной штанги от 800 до 1500 мм и ход передней бабки от 2000 до 5000 мм.
Поэтому при покупке нельзя ограничиваться лишь определённым максимальным ходом, а следует оценивать общий размер заготовки, обрабатываемую область и расстояние между различными отверстиями.
Вспомогательные поворотные столы могут быть полезны для обработки сложных или крупногабаритных заготовок.
Для некоторых крупных дисковых деталей, кольцевых деталей или заготовок, требующих обработки под разными углами, полагаться исключительно на диапазон перемещения корпуса станка может быть недостаточно.
Наша серия T69 может быть оснащена вспомогательным поворотным столом для обработки некоторых крупных заготовок. Благодаря рациональным схемам позиционирования и вращения заготовок, площадь обработки, которую может охватывать оборудование, может быть расширена, а необходимость регулировки заготовок для адаптации к различным направлениям обработки может быть сокращена.
Модульная конфигурация помогает адаптировать конфигурацию к реальным производственным задачам.
Потребности в обработке крупных заготовок сильно различаются.
• Некоторые в основном занимаются бурением глубоких скважин.
• Некоторые требуют комбинированной обработки, включающей фрезерование и расточку.
• Для других заготовок требуется больший диапазон движений.
Поэтому вместо простого выбора оборудования с наибольшими техническими характеристиками лучше определять конфигурацию, исходя из реальной обрабатываемой детали. Компания DALIAN WAJI использует модульную конструкцию. Различные модели отличаются диаметром расточного вала, ходом вала и т. д., и могут быть выбраны в соответствии с фактической задачей обработки. Планы обработки, такие как конфигурация станка, инструменты и приспособления, также могут быть дополнительно обсуждены на основе чертежей заготовки, требований к обработке и производственных условий, предоставленных заказчиком.
От автономной эффективности к общей эффективности производства.
Для обработки деталей необходимо учитывать не только время резки, но и следующее:
Полный цикл обработки = зажим и выравнивание + преобразование процесса + перемещение заготовки + фактическая обработка + вспомогательные операции.
Показатель эффективности, которыйпромышленный фрезерно-расточной станокГлавное преимущество заключается в сокращении ненужных операций зажима, перемещения и преобразования технологических процессов. В то же время, благодаря более широкому диапазону обработки и возможностям комплексной обработки, больше технологических задач может быть сосредоточено на одном оборудовании.
При покупкепромышленный фрезерно-расточной станокПоэтому рекомендуется сосредоточиться на том, какие процессы могут быть выполнены за один этап зажима, какие зоны обработки может охватывать оборудование, требуется ли вспомогательный вращающийся рабочий стол и соответствует ли конфигурация станка существующему производственному процессу. Эти факторы лучше отражают влияние оборудования на общую эффективность производства, чем сравнение только одного параметра станка.