Четыре ключевых момента рабочего процесса экономичных станков с ЧПУ
С бурным развитием микроэлектроники, компьютеров, программного обеспечения и других технологий система управленияэкономичные станки с ЧПУстановится все более и более миниатюрным и функциональным, с идеальной функцией самодиагностики и значительно улучшенной надежностью. Сама система ЧПУ реализует автоматическое программирование. Экономичный станок с ЧПУ — это своего рода электромеханическое обрабатывающее оборудование, которое может управлять станком для автоматической обработки в соответствии с заданной дорожкой движения с помощью цифровой информации. Основной рабочий процесс станка с ЧПУ выглядит следующим образом:
1.Программирование обработки: Методы программирования обработки обычно делятся на ручное программирование и автоматическое программирование.
2.Ввод программы: согласно разным устройствам ввода станков с ЧПУ, способы ввода программ обработки также различаются. Существует два способа считывания данных с оборудования ЧПУ: считывание во время обработки с использованием прерывистой работы; Другой метод заключается в считывании всех программ обработки в память внутри оборудования с ЧПУ, а затем их настройке из средней записи памяти во время обработки.
3.Операция интерполяции дорожки: введите программу обработки в оборудование с ЧПУ, и управляющее программное обеспечение выполнит серию расчетов обработки. Результат операции выводится в сервосистему импульсным сигналом.
Детали состоят из прямых линий, дуг или других кривых. Поэтому станки с ЧПУ должны двигаться в соответствии с требованиями к форме и размеру деталей, то есть по графической траектории. Так называемая траекторная интерполяция предназначена для уплотнения точек данных между координатами начальной и конечной точек прямолинейного сегмента, а горизонтальный обрабатывающий центр получает ряд координат промежуточных точек, а затем выводит импульсный сигнал на соответствующий координаты.
4.Сервосистема управления и обработка станка: после того, как импульсный сигнал интерполяции, выдаваемый оборудованием с числовым программным управлением, преобразуется и усиливается, серводвигатель и механизм механической передачи приводят в действие привод станка, чтобы управлять обработкой инструмента в соответствии с требованиями чертежа.